40cr齿轮淬火硬度多少合适(40cr淬火硬度太高怎么办)

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40Cr的标准硬度是多少?

1、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

2、Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。

3、Cr是合金结构钢,其化学成分为 C 0.37-0.44 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr 0.80-10 。

4、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。

5、Cr是合金结构钢,硬度可以达到HRC50~60。40Mn是较高含锰量的碳素钢,硬度在40~45HRC。40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

6、cr淬火硬度在hrc45一50属于正常范围。40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

40Cr调质硬度多少?

1、强度应该没有问题,以前也用过20Cr做过试验,采用高频局部淬火,两端也可以铆得动(两端HRC41,中部HRC45左右) 因为成本因素,想换成40Cr调质,硬度做到HRC34左右。这样两端也可以铆动,并且有一定的耐磨性。

2、Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。

3、Cr钢调质后的硬度一般为250-280HBS(布氏硬度)。40Cr钢调质后的机械性能要优于45号钢调质后的机械性能,其调质处理后用于制造中速、中载的零件,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件等。

4、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

1、某机床齿轮采用40Cr钢制作,要求齿面硬度50~55HRC,整体要求良好的综合...

1、某机床齿轮采用40Cr钢制作,要求齿面硬度50~55HRC,整体要求良好的综合力学性能,硬度为34~38HRC,其加工工艺路线如下:下料→锻造→热处理1→机械粗加工→热处理2→机械精加工→热处理3→磨削加工。

2、先调质,精加工前高频淬火。(45#材料达不到你要求的硬度可以改为40Cr的好一点)。

3、因为45钢淬透性差 整体淬火后材料变脆,变形也大,所以一般采用齿面表面淬火,硬度可达HRC52-58。适合于机床行业,7级精度以下的齿轮。

4、(1)软齿面齿轮(齿面硬度≤350HBS),这类齿轮常用3440Cr、35SiMn等中碳钢或中碳合金钢,经调质或正火后再进行切削精加工。

5、选大小齿轮材料均为40Cr,并经调质及表面淬火,齿面硬度为48~55HRC,齿轮精度等级选择6级,初选螺选角β=14°。由参考文献《机械设计》(表10-6)查得材料的弹性影响系数 。

6、Cr的性能良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,主要用在齿轮、轴承等方面 40Cr合金结构钢 根据标准GB/T 3077-1999 特性:中碳调制钢,冷镦模具钢。

齿轮淬火硬度范围是多少?

HRC32-33。齿轮高频淬火的深度在5mm,淬火(860-880℃水或油冷),加低温(150--200℃)回火,20CrMo硬度为HRC32-33。

根据齿轮材料,热处理方式和技术要求不同有HB250以下。HB250-3HRc45-50及HRc58-62,和HV700-1000不等。

第二类为硬齿面齿轮,常用材料有20CrMnTi等低碳合金钢,必须进行表面渗碳,然后高频表面淬火,硬度达HRC 50以上。

齿轮一般采用45钢或40Cr来制作,热处理调质HB215,加工完成后高频淬火HRC48。齿条的热处理一般毛坯锻后正火处理即可。

常见的齿轮材料包含有20CrMnTi,16Mn42CrMo等。通常这些齿轮都是经过热处理后使用,热处理后的硬度一般在HRC45以上。常见的齿轮类型有汽车齿轮,压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。

40Cr钢调质后硬度多少合适

1、Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。

2、Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

3、号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

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