蚀刻铝板（蚀刻铝板图片）

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丝网印刷技术，直接在铝合金表面印刷。采用贴膜的方式，通过喷墨打印机或者采用印刷工艺将图案形成在有背胶的不干胶上，然后直接贴上去即可。激光打标，直接打标也是可行的，打标效果可能没有印刷的色彩更加鲜明。

钢印：经锤子敲打，将钢印上的字，打入金属牌上。冲压：制作好模具外形后，将铝板裁切成一定的形状，然后放在模具上，靠压力对板材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状、字体和尺寸的金属标牌。

制作字体图片。首先，需要在电脑上用设计软件绘制出需要制作的字体图片，并将其打印出来。镜面反光板制作。将反光板剪成相应的形状，用透明的压克力板固定在反光板的表面，并在反光板上钻孔，以供后续的安装使用。

背光字的其他做法：背打光字壳，可以是不锈钢字，铝字，钛金字等其他金属字。也可以不用亚克力做打底，金属内置光源后，离墙适当距离，光线直接照射在安装面上。

折弯工序可以实现，如果铝板较厚，或这边较窄，可能需要先开槽之后再折弯。另外，对于有其他要求的，可以选择裁剪成多块板，然后进行焊接，之后再进行打磨抛光等工艺处理表面。

两种方式：印刷不干胶粘贴。丝网印刷。成本都差不多。

蚀刻铝板（蚀刻铝板图片）

一般5-10um都可以，当然是越薄越好了，不仅节省了锡，而且还节省了蚀刻药水。看设备能力吧，如果能够做到±1um的话，那就将条件按照6um去设定。如果只能做到±2，3um的话，那么就按照7um或者8um的条件去设定。

你没说具体的材料，假设是铝合金吧：不可能，板材太厚了。蚀刻加工需要印刷遮蔽层，这么厚的板材，0.3mm的孔，遮蔽层的边缘很快就被腐蚀了。一般0.6-0.8mm的铝板，可以蚀刻出0.3-0.5mm的孔，良率在80%左右。

一般情况下铝板厚度不应低于1mm，否则一不小心会腐蚀透，影响效果。铝板的防护材料用香蕉水或丙酮去掉。

1、简单工序就是：感光油墨保护菲林晒版蚀刻退膜。注意油墨需用铝板专用油墨。

2、印完纹样后放进电炉内烘干，然后用即时贴封住后面，用胶带封边，进入腐蚀工艺。

3、(3)图纹蚀刻工艺在操作过程中要严格控制溶液的温度和时间。温度过高、时间过长，油墨与板面的附着力下降，在蚀刻与非蚀刻处可能出现油墨的脱落，导致图纹模糊走样，影响蚀刻的精度和装饰效果。

4、在蚀刻后，进行氧化工艺，将铝板浸泡在氧化液中，通过阳极氧化反应，使铝表面形成一层氧化膜。氧化膜具有耐腐蚀、耐磨损和抗氧化的特性，同时可以增加铝板的硬度。氧化膜的厚度可以根据需要进行调控，以满足不同应用的要求。

5、同样，铝的表面美化处理—药白，可以用碱性也可以用酸性。传统药白工艺是碱性药白，在反应的过程中，液温会自动上升。空气中弥漫着刺鼻的碱味，要戴口罩和在通风处操作；也可以用酸性药白，始终在常温下进行，也有酸味。

1、如果仅仅就三氯化铁的波美度来说，将三氯化铁（或再加入铜盐）控制在20波美度以内再调以合适的酸度，一般都能顺利蚀刻。

2、铝板的腐蚀液配方如下：三氯化铁50%硫酸铜50%水适量，波美度15～20°之间，铝板腐蚀时应平放，在腐蚀的过程中纹样上溢出赭红色的滓渣，应随时用毛刷去掉，铝面上冒出大量泡泡，滓渣随泡泡浮起。

3、铝板的腐蚀时间大约在15～20min左右就可完成。一般情况下铝板厚度不应低于1mm，否则一不小心会腐蚀透，影响效果。铝板的防护材料用香蕉水或丙酮去掉。

4、波美度在42左右，不低于40波美度为佳，至于蚀刻温度只要在20摄氏度以上就没必要加温，当然手工蚀刻时可以适当提高溶液温度，以保证较快的蚀刻速度。以上数据纯属个人经验，具体操作时允许有适当的波动范围。

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。

铝板与铝单板的区别有以下几点：意思不同：铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种。

铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。基本介绍铝单板基材采用1100H21060H23003H25005H24等幕墙专用单层铝合金板。铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。

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