12cr1mov热处理后硬度（12crmov热处理后硬度多少）

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Cr1MoV布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179 12Cr1MoV国标高性能合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 12Cr1MoV具有更高的抗氧化性及热强性。

低于500℃时，高温性能良好，无热脆倾向，淬透性较好，切削加工性尚可，冷变形塑性中等，焊接性差。一般可在调质状态下使用，也可在正火及高温回火后使用。

经过热处理后的硬度约为HRC56-58。释义如下：材料号：4116 牌号：X45CuMoV15 标准：DIN 17400 特性及应用：X45CuMoV15不锈钢，德国DIN标准不锈钢。

(J/cm2)：≥88(9)硬度：≤179HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm ●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火970℃，空冷；回火750℃，空冷。金相组织：贝氏体+铁素体。做热处理不合格，不能出厂，力学性能受影响。

向你这种情况，多产品的使用要求可能影响较小，但如果管理层一定按照规范要求你，你只有想其他办法了。另外现在的GB20801已经要求硬度值在225以下了，所以你的硬度值太高了，多给焊工进行技术交底，避免类似情况的发生。

12cr1mov热处理后硬度（12crmov热处理后硬度多少）

1、最本质的原因是焊工焊接过程中，焊接线能量太大，仅考焊后热处理很难实现硬度在规范的允许范围内，向你这种情况，多产品的使用要求可能影响较小，但如果管理层一定按照规范要求你，你只有想其他办法了。

2、变硬的可能是你得退火炉保温特性符合时效处理的冷却速率造成冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。

3、楼主你好！首先你的概念有点偏差，热处理是固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。

Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

水淬油冷，740~750 ℃ 先淬入20~40℃的水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC) 62~65 。

Cr12MoV热处理淬火后硬度255 ~207HBW比较合适。Cr12MoV是冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。

Cr12模具钢不淬火就是退火状态，硬度为217 -269HBW，上海艾荔艾金属材料，竭诚为您服务。

1、二次硬化法淬火。用较高的温度淬火，即1050-1090℃ ，然后在较高（500-520℃ ）的温度进行多次回火或加以深冷处理。

2、铬12钢淬火最高可以达到洛氏硬度62°以上，经过回火后调整到使用硬度洛氏58°左右。正常的冲不锈钢模具也就是在洛氏56°~58°的样子。

3、硬度：退火，269～271HB，压痕直径7～1mm；淬火，≥58HRC 热处理金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。交货状态：钢材以退火状态交货。

4、可以看出，尽管随着回火时间的增加，最大硬度值降低，但当回火时间较长时，试样不同位置的硬度分布更为均匀。

5、Cr12和钨钢的相变温度都在700度以上，没有相变的就不能称为退火和淬火，所以工作后自然空冷和水冷都不算热处理。延长模具的寿命除了按照规定使用模具外，对模具进行正确的热处理是很重要的。

6、硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

Cr1MoV布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179 12Cr1MoV国标高性能合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 12Cr1MoV具有更高的抗氧化性及热强性。

经过热处理后的硬度值大概为HRC56-58。

如果是铣削，较高硬度(不超过55HRC)建议用超细颗粒硬质合金(颗粒平均值2μm)加上紫色的铝氮钛涂层，刀具用源刀片或大圆角铣刀，带较大的负倒棱，切深控制在园刀片直径/大圆角直径的1/10以下。

Cr12MoV，读作铬（gè）十二钼（mù）钒（fán）。Cr12MoV是国标的叫法，是冷作模具钢，其淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。

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