本篇文章给大家谈谈42crmo材料不锻造直接调质，以及42crmo不调质怎么样把硬度提高对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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42CrMo调质多少合适?
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
2、含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。
3、CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。
4、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
5、一般的，调质硬度HRC28～32，既能保证机械性能又容易加工。
6、需要调质到25-28度，外圆磨床砂轮主轴是高精度轴。在高速运转中，如果材质不均匀，可能导致跳动。所以一定要调质。
...档为什么还要高频淬火,直接调质不行么,会磨损么,材料42CrMo...
CrMo直接调质（也即淬火+高温回火），这样处理一般的得到材料组织硬度不高，你可以对配合的轴硬度进行检测。而与轴承配合，则需要加强其接触部位的强度及耐磨性，所以追加了高频淬火这道工序。
提高硬度和耐磨性；⒉.淬火加中温或高温回火以获得良好的综合力学性能。
一般能达到HRc50以上。最好是调质后表面高频淬火，这样零部件的抗冲击和抗疲劳性能好一些，而表面耐磨。
42CrMo的调质处理是什么?
CrMo调质处理的方法： 42CrMo调质处理通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法就是先淬火。 淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。
CrMo钢是一种中碳低合金钢， 也是一种调质钢， 一般的热处理工艺是调质处理：850-860加热， 油冷淬火， 然后回火。
当然需要，42CrMo一般都需要调质（调质包括淬火）。42CrMo调质工艺：840±10℃油淬，再470度回火处理。 HRC41-45 840±10℃油淬，再480度回火处理。 HRC35-45 850℃油淬，再510度回火处理。
CrMo热处理：退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
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