42crmo淬火后整体硬度(40crmo淬火硬度)

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42crm0淬火后硬度能达到多少硬度

CrMo含碳量 0.38~0.45 在标准上限时能够保证,如果在标准的下限就不行了。硬度可以达到HRC56~58 。

硬度 :退火,255~207HB,压痕直径8~2mm;淬火,≥60HRC。42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

42crmo高频淬火后能到多少硬度,有什么特性?

CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号“HR”表示。

硬度 :退火,255~207HB,压痕直径8~2mm;淬火,≥60HRC。42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。

高频淬火,硬度可以到55HRC以上。缺点:只是局部有硬度,不是整体的。

CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS,但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

42CrMo调质处理后硬度是多少?

1、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS,但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

2、CrMo调质,根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

3、这个根据工件的需求来热处理和调制的。42CrMo油介质淬火硬度可达HRc55以上,水介质淬火硬度可达HRc60以上,必须经过回火才能够保证硬度在HRc45-48,42CrMo回火稳定性较强,回火时间一定要足够。该材料比较难调质。

4、CrMO钢材的力学性能:硬度 :退火,255~207HB,压痕直径8~2mm;淬火,≥60HRC。

5、调质后要硬度:>280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa):≥930(95)。伸长率 δ5 (%):≥12。断面收缩率 ψ (%):≥45。

6、含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。

42CrMo表面淬火硬度

CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号“HR”表示。

CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。

CrMo表面淬火硬度要达到HRC59以上很困难,通常达到HRC55以上就算正常了,而且这还要在加热温度,冷却介质(通常是水基的),冷却速度和时间都很理想的情况才能实现的。

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