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42CrMo4用何种焊丝焊接比较好
E7018焊条：E7018属于低氢钙钛型焊条，适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好，强度高，抗拉强度一般可达到500MPa以上。ER70S-6焊丝：ER70S-6是一种通用型CO2气体保护焊丝，适用于42CrMo钢的气体保护焊接。
用WEWELDING600合金 焊条或者WEWELDING600TIG的氩弧焊丝。特别适用焊接经过热处理后的42CrMo。
CrMo4属于欧标合金结构钢，执行标准“EN 10083-3-2006”42CrMo4的加工性良好，易抛光，易咬花，可电镀。它的强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
不管用什么材料焊接，焊接后都必须调质才可以加工，否则会打刀。建议用A507焊接。
无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好。一般在调质或渗碳淬火状态下使用，25CrMo4合金钢用于制造在非腐蚀性介质及工作温度低于 250℃、含有氮氢混合物的介质中工作的高压管及各种紧固件、较高级的渗碳零件，如齿轮、轴等。
42铬钼钢能用什么焊条焊接?
1、一般调质后焊接42铬钼与45#钢焊接用奥氏体焊条焊接即可（A30或A04A312）焊前预热200度焊后缓冷。不必热处理或者低温热处理即可。回火后焊接用J107Gr焊条，焊后淬火加回火。
2、铬钼钢不宜作为焊接结构用钢，它可焊性不良，容易产生裂纹；42铬钼钢应该采用低配，就是采用强度比它低的焊条，如J50J557Ni等焊条，以减少裂纹的产生几率。如遇到结构拘束度大的，可用A502不锈钢焊条，正常情况下，焊前预热250-320℃，焊后保温缓冷。
3、铬钼用WEWELDING600合金钢焊条焊接冷焊工艺焊接，如果有条件做200度左右的预热处理焊接效果最好。
4、都属于中碳高铬合金，这种可以采用WE600这类高强度合金钢焊条焊接，理论的焊后强度达到125，000 psi （862MPa），这种高强度匹配是我们公司常用于42CRMO的焊接的应用的，工艺性能上采用WE600可以采用冷焊的工艺施焊，大厚件有条件的话预热200度焊接，缓冷。
5、可以用MG600焊条 就是价格贵 MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用35洛钼焊丝焊接42crmo可以吗?
1、你好，用35Crmo焊丝，可以焊接42crmo材质。
2、E7018焊条：E7018属于低氢钙钛型焊条，适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好，强度高，抗拉强度一般可达到500MPa以上。ER70S-6焊丝：ER70S-6是一种通用型CO2气体保护焊丝，适用于42CrMo钢的气体保护焊接。
3、CRMO属于高碳高铬合金，这个用传统焊接工艺及普通的焊接材料确实容易产生裂纹的，主要是应力过大，焊缝本身的强度不足，这种应该选用高抗裂性的WE600特种合金钢焊条焊接。
4、号钢用碳钢焊丝焊接即可，如果调质过的预热和焊后保温处理，如果需要硬度高一些的就用WEWELDING621TIG焊丝焊接，既可以保证一定的硬度也可以有很好的强度。
5、CrMo焊接性很差，尤其是调质过后，应力很大，非常容易出现裂纹，不推荐用507焊条。气孔和裂纹一定要清理干净，否则缺陷会越焊越大，补缺陷并且对强度要求不高的情况下可以用不锈钢焊材309。如果用高强焊条或焊丝，焊前高温预热后小电流焊接。
6、焊接10洛钼910需要充氩气。根据查询相关资料信息，使用过度焊丝焊接是需要充氩气的，氩弧焊在焊接时充氩气，起保护作用。
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