本篇文章给大家谈谈铝单板生产工艺流程及要求，以及铝单板生产过程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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仿木纹铝单板的生产加工方法
那么仿木纹铝单板是如何生产加工的呢？ 首先要将加工好的基材板面清洗干净，然后再进行静电喷涂的流程，在铝合金板面喷上底漆。下一步用木纹热转印纸把转印的基材包住，再用耐高温胶纸固定转印纸防止松开。
首先要将加工好的基材板面清洗干净，然后再进行静电喷涂的流程，在铝合金板面喷上底漆。下一步用木纹热转印纸把转印的基材包住，再用耐高温胶纸固定转印纸防止松开。从烘箱中取出已转印的基材，晾干板面的木纹纸，使得木纹纸完全紧贴在铝单板板材表面。
转印木纹铝单板生产工艺：转印铝单板的制作方式也是分为两大部分，先进行钣金成型，按照图纸设计加工成预计的造型，该加加强筋的加加强筋，该加角码的加角码等。然后经过喷涂前处 理，去除吊铝板表面的杂质，让颜色更容易吸附在铝板的表面。
︾ 简言之，木纹铝单板是 ①先喷涂，确定木纹铝单板的主色；②后木纹热转印，确定木纹纹理 的一种金属装饰材料。换句话说，在将木纹热转印纸移印到铝单板钣金之前，必须先对铝单板钣金进行表面底色处理，即先经过底漆+面漆+清漆，或底漆+面漆喷涂处理。
融入到人们日常生活的各个方面。仿木纹铝单板是在普通铝单板上增加了实木纹路的铝单板。其制作工艺主要分为两步：初步加工：将铝合金板材经过开料剪切、划线开角、折弯、滚弧、氩弧焊、打磨、组装、抛光后再经过铬化处理。木纹喷涂：采用如今先进的5D木纹喷涂技术在表面的涂膜基础上转印实木木纹。
冲孔铝单板的成型工序?
1、冲孔铝单板工序有生产下料，冲孔，折弯，滚弧，焊接，打磨、组装等多道工艺。是普通铝单板在钣金过程中按照客户要求及工程实际情况，利用各种数控设备在其上加工出各种形状的穿孔，最后经油漆喷涂形成的冲孔铝单板。
2、)剪床开料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.（我公司剪床可加工的铝单板厚度为0.5—6mm，钢板0.5-3mm。长度4米以内，剪切原料超过2m*4m时需3到4人操作，板面抬平双手抓紧板材。
3、再转冲床结合模具冲孔、切角成形.（我公司剪床可加工的铝单板厚度为0.5—6mm，钢板0.5-3mm。长度4米以内，剪切原料超过2m*4m时需3到4人操作，板面抬平双手抓紧板材。
4、冲孔铝单板在铝板钣金阶段，通过不同的模具，在铝板表面冲出大小各异，孔径孔距各异的孔型。钣金完毕在安排喷涂。如果先喷涂再冲孔，会在板面留下挂痕，影响美观。佛山市久泽铝单板生产厂家，使用先进的数控冲床，能极速生产各种冲孔铝单板，质量相对不错。
5、冲孔铝单板常见的孔径是3mm、4mm、5mm、6mm。除此外，其他孔型和孔径的冲孔铝单板也可定制，因为 冲孔铝单板本身就是非标制品 ，因此厂家主要会根据客户所提供的图纸来进行生产加工。冲孔铝单板的孔距，即 孔间距 。冲孔铝单板的孔距，主要根据 冲孔板的用途及孔径大小 来决定。
【氟碳铝单板加工流程】涂层工序最重要!
采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不腿色。铝单板幕墙建筑工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。不易玷污，便于清洁保养。
喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。
隆光铝单板氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
铝单板经过铬化等前处理，再采用氟碳喷涂处理，形成的就是我们常见的氟碳铝单板。这种氟碳涂层是由聚偏氟乙烯树脂制成的，不仅提供了超强的耐久性和耐腐蚀性，还让铝单板保持了轻盈的重量和钢性。超轻超强0mm厚的铝板每平方仅重8kg，抗拉强度却高达100-280n/mm2，真正实现了轻盈与强度的完美结合。
铝单板氟碳喷涂工艺流程如下：铝单板前处理： 表面去油去污水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化处理→水洗→纯水洗。喷涂： 喷底漆→流平→喷面漆→流平→喷罩光漆→流平→固化(180~250℃)→质检→包装。
氟碳铝单板的名称来由是其表面的一层氟碳涂层，因而铝合金板表面的氟碳喷涂操作也就是氟碳铝单板加工制造中较为重要的一道工序。氟碳铝单板出厂前，必须要对其进行耐酸碱性进行测试，只有测试完全符合行业标准的产品方可出厂。
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